五金沖壓加工便是使用沖床及模具將不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或開(kāi)裂,到達(dá)具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那么五金沖壓加工對(duì)工藝有哪些要求。 1.五金沖壓加工在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí),選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的外表及其組合,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工外表數(shù)目最少和加工面積最小。 2.挑選合理機(jī)械制作中毛坯制備的方法,可直接使用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的挑選與具體的出產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),一般取決于出產(chǎn)批量、資料性能和加工可能性等。 3.五金沖壓加工為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的進(jìn)步,資料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、資料的屈從強(qiáng)度與彈性模量的比值小。分離工序并不需要資料有很好的塑性,但具有一定塑性的資料。 4.規(guī)則恰當(dāng)?shù)闹谱骶燃巴獗泶植诙取N褰饹_壓件的費(fèi)用會(huì)跟著精度的進(jìn)步而添加,尤其在精度較高的情況下,這種添加極為明顯。因此在沒(méi)有充沛依據(jù)時(shí)不應(yīng)當(dāng)尋求高的精度。同理五金沖壓零件的外表粗糙度也應(yīng)當(dāng)依據(jù)配合外表的實(shí)際需要作出恰當(dāng)?shù)囊?guī)則。 五金沖壓加工適用于各個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品,跟著科技的發(fā)展,五金沖壓加工的工藝也是在不斷的改進(jìn),關(guān)于五金沖壓加工的工藝要求也在不斷的進(jìn)步。