沖壓件在級進(jìn)模中，經(jīng)過沖切沖壓件周邊余料的方法，來構(gòu)成沖件的外形。沖件發(fā)生翻料、歪曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。沖裁時，因?yàn)闆_裁間隙的存在，資料在凹模的一側(cè)受拉伸（資料向上翹曲），靠凸模側(cè)受緊縮。當(dāng)用卸料板時，使用卸料板壓緊資料，防止凹模側(cè)的資料向上翹曲，此刻，資料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改動。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之資料受拉伸（緊縮力趨于減小），而凹模面上資料受緊縮（拉伸力趨于減?。?。沖壓件的翻轉(zhuǎn)即因?yàn)榘寄Ｃ嫔系馁Y料受拉伸而致。所以沖裁時，壓住且壓緊資料是防止沖件發(fā)生翻料、歪曲的要點(diǎn)。折彎時沖壓件發(fā)生翻料、歪曲的原因及對策。 

沖裁時發(fā)生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否合理。 

沖裁時已發(fā)生沖件的翻料、歪曲變形，導(dǎo)致折彎后成形不良，需從沖裁下料工位著手處理。 

折彎時沖壓件失穩(wěn)所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對沖壓件進(jìn)行折彎前的導(dǎo)位、折彎過程中的導(dǎo)位，以及折彎過程中壓住資料防止沖壓件在折彎時發(fā)生滑移是處理問題的要點(diǎn)。

上一篇：第一篇

下一篇：五金沖壓件為什么會引起撕裂？