沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓資料構成沖壓加工的三要素，只要它們相互結合才干得出沖壓件。在日常生活中，少不了都會用到五金沖壓件，五金沖壓加工是現(xiàn)在最常用的沖壓加工技術。五金沖壓加工的優(yōu)勢有哪些：

1、五金沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完結加工，普通沖壓機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速沖壓機要每分鐘可達數(shù)百次，當運用專用沖壓油時甚至到達千次以上，并且每次沖壓行程就可能得到一個工件。五金沖壓加工生產效率高且操作方便，易于完成機械化與主動化。

2、五金沖壓可加工出尺度規(guī)模較大、形狀較復雜的零件，如小到掛鐘的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上金屬沖壓時資料的冷變形硬化效應，五金沖壓的強度和剛度均較高且適用性強。

3、五金沖壓加工時由于模具確保了金屬沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以金屬沖壓的質量安穩(wěn)，工件的精度高。

4、五金沖壓加工一般沒有切屑碎料生成，資料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，五金沖壓件的本錢較低，合適大批量生產運用。

5、五金沖壓加工操作簡單，不需要在加工前進行編程，配備有主動送料機的主動化沖床可完成一人管理多臺設備，從而下降生產本錢。

五金沖壓加工具有的這些獨特優(yōu)勢， 使得五金沖壓件在各個領域都有廣泛的應用，如航空，軍工，機械，電子，化工，醫(yī)療用具，日用電器及輕工等部門里都有五金沖壓件的存在，發(fā)揮著重要作用。

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