五金沖壓便是利用沖床及模具將不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性資料使其變形或斷裂，到達(dá)具有一定形狀和尺寸的一種工藝。在室溫條件下，鋼/鐵等板材經(jīng)過模具，由壓力機(jī)供給加工所需壓力而成型為指定形狀。

五金沖壓流程：開料、落料→攻牙→壓鉚→焊接→清洗→查驗(yàn)→包裝。

1、落料。將原始沖壓板材用不等噸位的沖壓床沖壓，包括沖孔、打字符、沖凸包等，構(gòu)成固定的形狀；

2、攻牙。將沖壓出來的沖壓件轉(zhuǎn)移到單軸或多軸攻牙機(jī)進(jìn)行攻牙，把螺絲孔經(jīng)過攻牙機(jī)的旋轉(zhuǎn)做出來，到達(dá)能安裝螺絲的要求；

3、壓鉚。將初加工后的模片送到壓鉚處進(jìn)行手工壓鉚，即將一些必需的零部件經(jīng)過壓鉚機(jī)安裝到?jīng)_壓件上面；

4、焊接。對沖壓件進(jìn)行手工精焊（溝通、直流電焊等），將需要的小零件焊上去。

5、清洗。對產(chǎn)品進(jìn)行超聲波清洗，將指紋、油污等清洗潔凈，到達(dá)包裝出貨的要求。

6、查驗(yàn)。對產(chǎn)品質(zhì)量把控的一個(gè)過程，產(chǎn)品出產(chǎn)過程由質(zhì)檢部分實(shí)時(shí)把控，下降出產(chǎn)損耗和次品率，保證出產(chǎn)質(zhì)量。

7、包裝。將產(chǎn)品用規(guī)定的袋子裝好，全程保持清潔，再進(jìn)行封箱，加強(qiáng)對產(chǎn)品的保護(hù)才能。

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